Keraamisen laakerin pääominaisuudet

Nykyaikaisten laitteiden kehityksen myötä asiakkaat asettavat suhteellisen korkeat vaatimukset laakereille. Keraamiset laakerit voivat täyttää erilaisten ankarien olosuhteiden vaatimukset, ja niiden ominaisuudet on kuvattu alla:

1.Suuri kantavuus
Keraamisten laakerien materiaalikovuus voi olla 2 kertaa laakeriteräksen kovuus ja kimmokerroin 1,5 kertaa laakeriteräksen kovuus. Siksi keraamisten laakerien kantokyky on paljon suurempi kuin laakeriteräksisten laakereiden.

2.Hyvä lämmönkestävyys
Keraamisissa laakereissa käytettyjen keraamisten materiaalien lujuus ei muutu juurikaan korkeissa lämpötiloissa. Jopa työssäni voin saavuttaa 800 oC ja silti säilyttää korkean lujuuden ja suorituskyvyn. Samaan aikaan keraamisten materiaalien lämpölaajenemisnopeus on vain 22 % laakeriteräksestä. Siksi työmittojen vakaus on hyvä korkeassa lämpötilassa.

3. Korkea rajanopeus
Keraamisten laakerien normaali työnopeus voi olla yli 1,3 kertaa samantyyppisen teräslaakerin nopeus, eikä se väänny ja muuta rakennettaan suuren nopeuden aiheuttaman korkean lämpötilan vuoksi.

4. Alhainen kitkalämmitys käytön aikana
Keraamisten laakerien lämpötilan nousu käytettäessä 18000r/min nopeudella on 60% saman mallin tavallisten laakerien lämpötilan noususta.

5, pieni kitkahäviö
Saman mallin tavallisissa laakereissa keraamisten laakerien materiaalilaatu on suhteellisen pieni (noin 40 % laakeriteräksestä), käytön aikana vastaanotettu keskipakovoima ja gyron vääntömomentti ovat pieniä ja pyörimisluisto pieni, joten kitkahäviö on huomattavasti pienempiä kuin laakeriteräslaakerit.

6. Korkea kestävyys
Keraamisilla laakerimateriaalilla on korkea kovuus ja erinomainen kulutuskestävyys. Keraamisten laakerien käyttöikä on yleensä yli kaksi kertaa tavallisten laakeroitujen teräslaakereiden käyttöikä.

7, hyvä mätänemiskestävyys
Keraamisiin laakereihin käytetty materiaali kestää erilaisten orgaanisten ja epäorgaanisten happojen, kuten suolahapon, rikkihapon, typpihapon ja kaustisen soodan, sekä sulan metallin korroosiota. Vetyoksidissa ja sulassa raudassa sen korroosionkestävyys on kuitenkin huono, joten siihen on kiinnitettävä huomiota käytön aikana.